Кровельная мастика горячая ТЕХНОНИКОЛЬ №41 (Эврика)
Кровельная мастика или битумно-полимерная мастика по способу применения делится на два основных типа: горячая мастика и холодная. Оба вида мастик имеют как свои достоинства, так и недостатки. Так, например, горячая кровельная мастика обладает одним неоспоримым преимуществом - крайне высокая скорость твердения. Обработанные такой битумно-полимерной мастикой материалы прочно скрепляются уже через несколько минут.
Корпорация «ТехноНИКОЛЬ» предлагает вам кровельные мастики, незаменимые при проведении гидроизоляционных работ, работ по ремонту и устройству кровли.
Особенности
В основе кровельной мастики «Эврика» используются те же качественные битумы и полимерные добавки, что и при производстве СБС-модифицированных рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов «ТехноНИКОЛЬ». Благодаря этому достигаются отличные характеристики и полная совместимость. Ведь выравнивание неровностей поверхности и другие виды кровельных работ должны выполняться горячей мастикой, аналогичной битумно-полимерному составу самого гидроизоляционного материала.
Область применения
Мастика «Эврика» применяется при ремонте и устройстве кровель и гидроизоляции.
Кровля:
- приклеивание битумных и битумно-полимерных рулонных материалов к основанию;
- выравнивание основания (заделка трещин и сколов в основании из цементно-песчаной стяжки, бетонных плит, асфальтовых стяжек; шпатлёвка поверхностей с выбоинами; выравнивание блюдец и застойных зон глубиной до 5 мм);
- устройство мастичных и ремонт всех видов кровель;
- устройство защитных слоёв кровли;
- при установке водосточных воронок;
- в местах примыкания кровельного ковра к кровельным конструкциям
Гидроизоляция:
- обмазка стальных конструкций и бетонных блоков, колонн, контактирующих с грунтом;
- мастичная гидроизоляция строительных конструкций, в том числе трубопроводов.
Строение
Мастика битумно-полимерная кровельная и гидроизоляционная «Эврика» изготавливается из битума, модифицированного стирол-бутадиен-стиролом (СБС) и минеральными материалами, производимыми компанией «ТехноНИКОЛЬ». Поэтому её применение обеспечивает создание надёжной целостной кровельной системы.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Эврика |
Температура размягчения °C, не ниже |
|
105 |
Глубина проникания иглы при 25°C, 0,1 мм, не более |
|
50 |
Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: |
рулонный материал - бетон |
0,15 |
рулонный материал - рулонный материал |
0,15 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, Н/м , не менее |
|
500 |
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
|
1 |
Условная прочность, МПа, не менее |
|
0,1 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
1100 |
Прочность сцепления с основанием при температуре (20±5)°C, МПа, не менее: |
с бетоном |
0,2 |
со сталью |
0,25 |
Прочность сцепления с основанием при температуре (минус 20±2)°C, МПа, не менее: |
с бетоном |
0,80 |
со сталью |
1,00 |
Производство работ
Кровельная мастика разогревается до температуры 160 - 180º С при постоянном перемешивании и наносится в жидком виде на предварительно огрунтованное битумным праймером основание при помощи шпателя, кисти, либо разливается и разравнивается. После отвердения образует прочное эластичное покрытие.
Мастика МБК-Г
МАСТИКА БИТУМНАЯ КРОВЕЛЬНАЯ Мастика МБК-Г применяется для приклеивания рулонных битумных кровельных и гидроизоляционных материалов, для устройства мастичных кровель, армированных стеклосеткой, в качестве обмазочной гидроизоляции и антикоррозийного покрытия для металлических, бетонных, железобетонных, деревянных и других строительных конструкций, в том числе контактирующих с грунтом.
Полимерная мастика битумная может применяться во всех климатических районах по СНиП 23-01.
Полимерная мастика битумная производства корпорации «ТехноНИКОЛЬ» имеет отличные физико-химические показатели. В частности, мастика битумная МБК-Г характеризуется хорошим сцеплением со склеиваемыми материалами, высокой термоустойчивостью, надежностью и долговечностью при эксплуатации в любых атмосферных условиях.
Современная полимерная мастика битумная от корпорации «ТехноНИКОЛЬ» благодаря оптимальным физико-химическими свойствами представляет собой отличный гидроизоляционный материал.
Марки
МБК-Г
Мастика представляет собой однородную массу, состоящую из битума и наполнителя.
Евро
За счет применения новых наполнителей в МБК-Г Евро снижен процент их содержания, благодаря чему снижается время размягчения мастики
Евро-2
За счет применения новых наполнителей в МБК-Г Евро снижен процент их содержания, благодаря чему снижается время размягчения мастики.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
МБК-Г |
Евро |
Евро-2 |
Температура размягчения °C, не ниже |
|
95 |
90 |
83 |
Глубина проникания иглы при 25°C, 0,1 мм, не более |
|
22 |
22 |
22 |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
с бетоном |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
со сталью |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, Н/м , не менее |
|
4000 |
4000 |
4000 |
Упаковка:
Мастика имеет форму брикета в полиэтиленовой пленке и бумажном пакете. Масса брикета 20-40 кг. Перед применением снимать упаковочную пленку с брикета не требуется, так как при разогреве мастики до рабочей консистенции (160С-180С) упаковочная пленка расплавляется.
Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №42
Битумно-полимерный герметик ТЕХНОНИКОЛЬ №42 является однокомпонентным материалом горячего применения и состоит из нефтяного битума модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок.
Обладает широким диапазоном рабочих температур, высокой эластичностью, отсутствием усадки и небольшим временем отверждения.
Выпускается трёх марок в зависимости от климатических зон БП-Г25,БП-Г35,БП-Г50
Область применения
- Герметизация деформационных швов бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов и автомобильных дорог;
- Санация трещин бетонных и асфальтобетонных покрытий аэродромов и автомобильных дорог
Производство работ
Перед применением битумно-полимерный герметик разогревают до рабочей температуры 160-180°С в плавильно-заливочных устройствах бойлерного типа. Категорически запрещается допускать нагрев выше 180°С.
Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла и обработана праймером. Битумно-полимерный герметик наносят механизированным способом или вручную наливом с помощью лейки. Применять при температуре выше +50С в сухую погоду. Время набора рабочих свойств 1 ч.
Расход: В зависимости от вида выполняемых работ
Очистка: Органическими растворителями или механически.
Упаковка: Картонный ящик с анти - адгезионным покрытием масса 14 кг.
Хранение: Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре от -600С до +500С.
Меры безопасности: Избегать попадания на кожу и в глаза.
Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №22 (Вишера)
Область применения
Мастика «Вишера» применяется для приклеивания рулонных битумных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов (без плёнки) к бетонным, металлическим, цементно-песчаным и другим поверхностям. Использование «безогневого» метода укладки на мастику позволяет сочетать преимущества кровли из рулонных материалов и монолитной мастичной кровли. Рулонные материалы позволяют получить кровельный ковер с высокими физико-механическими характеристиками, а мастичная кровля образует монолитный бесшовный ковер - гарантированная защита от возможных протечек. Материал, укладываемый на мастику не возможно «пережечь», следовательно, гидроизоляционный ковер сохраняет свои физико-механические свойства и гарантированную толщину.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Вишера |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
с бетоном |
0,6 |
со сталью |
0,45 |
Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: |
рулонный материал - рулонный материал |
0,3 |
рулонный материал - бетон |
0,3 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м, не менее |
|
4,0 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
|
70 |
Теплостойкость, °С, не менее |
|
100 |
Производство работ
Очистить поверхности основания и приклеиваемого материала от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Не допускается нанесение мастики на влажную поверхность! При нанесении на пористые основания (бетонные, цементно-песчаные и пр.) поверхность необходимо предварительно огрунтовать битумным праймером. Дождаться полного высыхания праймера.
Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать! Мастику распределить по основанию при помощи зубчатого шпателя либо специального гребка слоем толщиной 0,5-1мм. На приклеиваемый материал мастику не наносить. Нанесение мастики должно происходить непосредственно перед наклеиванием рулона. Раскатать рулонный материал, приглаживая его щёткой для избегания образования складок и пузырей. Полностью приклеенный рулон дополнительно прокатать тяжёлым наборным роликом. Нахлёсты материала прокатывают до появления мастики из шва. Диапазон температур применения мастики от -5°С до +40°С. При низких температурах мастику перед применением выдержать при комнатной температуре не менее суток.
Расход: 0,8-1,8кг на 1 м² в зависимости от типа основания
Увеличенный расход мастики не ведёт к улучшению склеиваемости!
Хранение: Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от -20°С до +35°С.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопастности:
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Герметичные металлические евровёдра 20л.
Мастика для гибкой черепицы ТЕХНОНИКОЛЬ № 23 (Фиксер)
Область применения
Проклеивание швов гибких черепиц (Шингласа) и других материалов на битумной основе. Приклеивание материалов на битумной основе к кирпичным, бетонным, металлическим, деревянным, керамическим и другим поверхностям.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Фиксер |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
с бетоном |
0.5 |
со сталью |
0.8 |
Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: |
рулонный материал - бетон |
0.5 |
рулонный материал - рулонный материал |
0.5 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, Н/м , не менее |
|
4 |
Условная прочность, МПа, не менее |
|
75 |
Теплостойкость, °С, не менее |
|
110 |
Производство работ
Очистить поверхность от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Не допускается нанесение мастики на влажную поверхность. При нанесении на пористые основания поверхность необходимо предварительно огрунтовать битумным праймером. Дождаться полного высыхания праймера.. Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать! Мастику распределить шпателем по одной из склеиваемых поверхностей слоем толщиной 0,5-1мм. Соединить поверхности, избегая образования складок и пузырей. Рекомендуется использовать для этого специальные раскатывающие валики. Прижать поверхности до появления мастики из шва. Диапазон температур применения от 00С до +400С. При низких температурах мастику перед применением выдержать при комнатной температуре не менее суток.
Расход мастики:
- на торцевые части - 0,1 кг на 1 п.м. (ширина нанесения - 10 см),
- на ендовный ковёр - 0,4 кг на 1 п.м. (ширина нанесения - 20 см),
- на примыкания к кирпичным трубам и стенам - 0,75 кг на 1 п.м. (ширине нанесения - 50 см),
- проклейка стыков подкладочного ковра 0,1 кг на п.м. (ширина нанесения - 10 см)
Увеличенный расход мастики не ведёт к улучшению склеиваемости!
Хранение:
Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от -20С до +30С.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопасности:
Не применять вблизи источников открытого огня.
Работы производить в хорошо проветриваемых помещениях.
Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка:
Мастика упакована в металлические ведра по 12 кг, 3.6 кг и картуши объёмом 310 мл.
Мастика кровельная ТЕХНОНИКОЛЬ №21 (Техномаст)
Мастика «Техномаст» представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок, минеральных наполнителей и органического растворителя. Покрытия на её основе обладают высокими эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги.
Область применения
- устройства мастичных и ремонта всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них;
- гидроизоляционной защиты строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой);
- гидроизоляционной и антикоррозионной обработки металлических поверхностей, в том числе труб, кузовов автомобилей; гидроизоляции полов бассейнов, ванн, душевых;
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Техномаст |
Прочность сцепления с основанием при температуре (минус 20±2)°C, МПа, не менее: |
с бетоном |
0.45 |
со сталью |
0.9 |
Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: |
рулонный материал - бетон |
0.3 |
рулонный материал - рулонный материал |
0.4 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, Н/м , не менее |
|
4 |
Условная прочность, МПа, не менее |
|
1 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
500 |
Водопоглащение в течение 24 часов, % по массе |
|
0.4 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
|
50 |
Теплостойкость, °С, не менее |
|
110 |
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм при температуре -50 °С |
|
трещин нет |
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
|
выдерживает |
Производство работ
Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Мастику наносить послойно кистью, шпателем, либо наливом с разравниванием специальными гребками. Расход мастики на один слой не более 2 кг. Диапазон температур применения от -10 С до +40 С. При отрицательной температуре мастику рекомендуется подогреть. Время высыхания одного слоя в зависимости от толщины 12-24 ч. Время окончательного набора свойств 7 суток.
Расход:
для устройства гидроизоляции - 2,5-3,5 кг на м2; для приклеивания - 1кг на м2;
Хранение:
Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре от -200С до +300С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопасности:
Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Мастика упакована в металлические вёдра по 20 кг, 10 кг.
Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01
Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №01 предназначен для подготовки разного рода поверхностей к укладке материалов при проведении гидроизоляционных и кровельных работ. Он обеспечивает качественное и надежное приклеивание к цементно-песчаным стяжкам, бетонным плитам и любым другим шероховатым и пористым поверхностям.
Особенности
Праймер ТехноНИКОЛЬ №01 производится из битумов и органических растворителей. При этом для получения раствора используются только те битумы, температура размягчения которых не менее 80°С.
Также в праймере полностью отсутствуют неоднородности и какие-либо посторонние включения. Массовая доля нелетучих веществ составляет не менее 35-40%.
Строение
Изготовленный из битумов самого высокого качества и тщательно отобранных растворителей, этот праймер имеет отличные эксплуатационные качества:
- глубокое проникающее действие;
- высокая скорость высыхания - не более 12 часов при температуре 20°C;
- теплостойкость;
- отсутствие липкости.
Марки
- Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01
- Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01 (концентрат)
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01 |
Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01 (концентрат) |
Наличие неоднородностей и посторонних включений |
нет |
|
Время высыхания нанесённого слоя при 20 °C, час, не более |
12 |
|
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
35-40 |
|
Температура размягчения °C, не ниже |
80 |
|
Производство работ
Праймер битумный ТехноНИКОЛЬ №01 выпускается в двух видах: полностью готовый к применению раствор или концентрат. Поставляется в герметичных металлических евроведрах объемом 20 литров.
Особенности использования
Концентрат. Перед началом работ к праймеру необходимо добавить растворитель. Допускается использование керосина, бензина, уайт-спирита. Разбавление праймера битумного осуществляется в диапазоне пропорций от 1 к 1.5 до 1 к 2.
Готовый раствор. Полностью готовый к применению праймер битумный достаточно только тщательно перемешать.
Для нанесения слоя рекомендуется использовать кисти или капроновые щетки. При таком подходе праймер битумный быстро впитывается в обрабатываемую поверхность и тем самым обеспечивает хорошее сцепление с гидроизоляционными и кровельными материалами.
Расход: Расход готового к использованию праймера составляет 250-350 мл/м².
Меры предосторожности:
- Не допускать попадания праймера в глаза и на кожу.
- Работы рекомендуется проводить в хорошо вентилируемых помещениях.
- Запрещается использовать праймер в непосредственной близости от источников огня.
Условия хранения:
Срок годности составляет 1 год. Особых требований к праймеру по условиям хранения нет. Раствор можно держать при температуре от -20 до +30 градусов по Цельсию. Желательно в сухом, защищенном от попадания света месте.
Праймер битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ №03
Праймер битумно-полимерный применяется для подготовки поверхности стальных ортотропных плит мостовых пролетных сооружений к наплавлению рулонной гидроизоляции.
Область применения
- для обработки поверхности стальной ортотропной плиты пролётных строений мостовых сооружений перед укладкой защитно-сцепляющего слоя,
- для обработки поверхности железобетонной плиты проезжей части пролётных строений мостовых сооружений перед укладкой гидроизоляционного слоя,
- для обработки других поверхностей строительных конструкций перед укладкой гидроизоляции.
Праймер может применяться во всех климатических районах по СНиП 23-01.
Строение
Праймер битумно-полимерный представляет собой раствор нефтяного битума, полимеров и адгезионных добавок в органических растворителях.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
Праймер битумно-полимерный ТехноНИКОЛЬ №03 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
25-30 |
Условная вязкость, с, не ниже |
10-30 |
Время высыхания нанесённого слоя при 20 °C, мин, не более |
5 |
Хранение:
Хранить в сухом, защищённом от света месте при температуре от -20°С до +30°С.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопасности:
Не применять вблизи источников открытого огня.
Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Металлические евровёдра 20л.
Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН)
Особенности
Мастика гидроизоляционная «МГТН» представляет собой полностью готовый к применению материал на основе нефтяного битума, содержащий технологические добавки, минеральные наполнители и растворитель.
Область применения
Мастика гидроизоляционная «МГТН» используется для:
- наружной и внутренней гидроизоляции бетонных, железобетонных, металлических, деревянных и других строительных конструкций;
- наклеивания паркета, паркетной доски;
- укладки листовых выравнивающих покрытий пола.
Мастика гидроизоляционная - это специальный строительный материал, который производится с использованием битума и обеспечивает защиту обработанных им покрытий от разрушительного воздействия воды, влаги, коррозии. Чтобы эти задачи решались должны образом, мастика гидроизоляционная должна быть изготовлена исключительно из высококачественного битума и должна иметь отличные химико-физические свойства. Компания «ТехноНИКОЛЬ» предлагает вам мастику гидроизоляционную, которая обладает отличным сцеплением со склеиваемыми материалами, водонепроницаемостью и высокой прочностью на сдвиг клеевых соединений.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Мастика гидроизоляционная ТЕХНОНИКОЛЬ №24 (МГТН) |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
с бетоном |
0,1 |
со сталью |
0,1 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, Н/м , не менее |
|
2,0 |
Водопоглащение в течение 24 часов, % по массе |
|
0,4 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
|
65 |
Температура размягчения °C, не ниже |
|
80 |
Условная вязкость, с, не ниже |
|
10 |
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм при температуре -5 °С |
|
трещин нет |
Водонепроницаемость в течение 72ч при давлении не менее 0,001МПа |
|
выдерживает |
Производство работ
Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать, при необходимости разбавить растворителем (сольвент, нефрас, уайт-спирит) до требуемой консистенции. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. При нанесении мастики на пористые основания, поверхность необходимо предварительно огрунтовать битумным праймером. Мастику наносить послойно кистью, шпателем, либо наливом с разравниванием специальными гребками. Расход мастики на один слой не более 1 кг на 1 м 2. При отрицательной температуре мастику рекомендуется подогреть. Время окончательного набора свойств 7 суток.
Хранение:
Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре от -20 С до +30 С.
Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопасности:
Не применять вблизи источников открытого огня.
Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Мастика упакована в металлические вёдра по 20кг
Битумный лак ТЕХНОНИКОЛЬ №25
Битумный лак представляет собой готовый к применению раствор, приготовленный с использованием битумов определенных марок, различных добавок и органического растворителя. Битумный лак широко используют для обработки (в самых различных целях) изделий и конструкций из бетона, металла, дерева, кирпича и некоторых других материалов.
Область применения
ТУ 2311-035-17925162-2005 Битумный лак предназначен для защиты поверхностей металлических конструкций и изделий при непродолжительном их хранении и транспортировке (шесть месяцев в умеренном климате по ГОСТ 6992 для однослойного покрытия), для грунтовки и окрашивания бетонных и других твёрдых поверхностей, для приготовления антисептических составов, защищающих древесину, а также для изготовления алюминиевой краски. Поверхность, обработанная битумным лаком, после высыхания должна быть однородной, глянцевой, без посторонних включений, оспин и морщин. Цвет - черный. Таким образом, битумный лак призван выполнять следующие основные функции:
- гидроизоляция конструкций и сооружений;
- защита от коррозии;
- изготовление краски черного цвета;
- грунтовка под окраску;
- использование в качестве высоконадежного клеящего состава.
Строение
Битумный лак представляет собой раствор нефтяного битума в органических растворителях с синтетическими модифицирующими добавками и сиккативом.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Лак битумный ТЕХНОНИКОЛЬ №25 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
|
45 - 55 |
Условная вязкость при температуре 20 °С по вискозиметру типа ВЗ-4, с |
|
20 - 65 |
Время высыхания слоя до степени 3, ч, не более |
- при 20 оС |
24 |
- при (100- 110) С |
20 |
Эластичность плёнки при изгибе, мм, не более |
|
1,0 |
Твёрдость плёнки по маятниковому прибору М-3, усл. ед., не менее |
|
0,2 |
Стойкость плёнки к статическому воздействию 3% раствора NaCl при 20 оС, ч, не менее |
|
3,0 |
Стойкость плёнки к статическому воздействию воды при 20 оС, ч, не менее |
|
48 |
Хранение:
Хранить в сухих и вентилируемых помещениях
Гарантийный срок хранения 12 месяцев
Меры безопасности:
Не применять вблизи источников огня
Избегать попадания на кожу и в глаза
Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях.
Упаковка: Герметичные металлические евровёдра 20л.
Расход: 0.15 - 0.25 л/м²
Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27
Мастика приклеивающая ТЕХНОНИКОЛЬ №27 представляет собой готовый к применению материал. Производится на основе нефтяного битума, специального комплекса наполнителей и органического растворителя. Имеет пастообразную консистенцию, которая позволяет надёжно закреплять теплоизоляционные плиты на вертикальных поверхностях. Материал полностью готов к применению, прост в использовании. Мастика предназначена для приклеивания плит из экструзионного пенополистирола к битумным, битумно-полимерным изоляционным материалам, а также к бетонным, металлическим, деревянным поверхностям.
Особенности
Мастика наносится в виде точек или полос при помощи шпателя или гребёнчатого шпателя. Мастика должна быть нанесена по всем углам и в центре плиты, подлежащей креплению. При нанесении полосами их ширина должна быть не менее 40 мм, а количество не менее четырёх на квадратный метр. При точечном креплении мастику распределяют пятнами с расходом по 50-80г мастики на каждое пятно. Пятна распределяются равномерно по 10 штук на 1 кв.м.
Таблица Характеристик материалов
Наименование показателя |
Значение |
Плотность, кг/м3 |
0,1 |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее: - с бетоном - с металлом |
0,1 0,1 |
Прочность на сдвиг клеевого соединения, кН/м, не менее |
0,1 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
75-80 |
Теплостойкость, 0°С |
90 |
Хранение:
Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°C до +30°C. Гарантийный срок хранения -12 месяцев.
Расход: Для приклейки плит Экструзионного пенополистирола - 0,5-1,0 кг/м².
Меры безопасности: Не применять вблизи источников открытого огня. Работы проводить в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Мастика упакована в металлические евроведра по 22 и 12 кг.
Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57
Мастика защитная алюминиевая ТЕХНОНИКОЛЬ № 57 - материал, состоящий из нефтяного битума, модифицированного полимерами, алюминиевого пигмента, технологических добавок и органического растворителя. Образует светоотражающее покрытие для защиты кровель от ультрафиолетового излучения и теплового старения. Покрытие на основе мастики обладают высокой отражающей способностью, эластичностью и надёжно защищают основание от внешних воздействий.
Особенности
Перед применением и во время использования мастику необходимо тщательно перемешивать для равномерного распределения алюминиевого пигмента. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла, наледи и других загрязнений. Мастику наносить кистью, валиком, либо с использованием установки безвоздушного напыления. Рекомендуется наносить два слоя мастики. Диапазон температур применения от -100С до +400С. Время высыхания одного слоя от 12 до 24 часов в зависимости от температуры и погодных условий.
Область применения
- устройство защитного слоя на новых битумных, битумно-полимерных мастичных кровлях;
- восстановление защитного слоя на старых битумных, битумно-полимерных мастичных и рулонных кровлях;
- защита металлических кровельных покрытий от коррозии;
Таблица Характеристик материалов
Наименование показателя |
Значение |
Цветостойкость в установке искусственного климата, ч, не менее |
0,2 |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее: - с бетоном - с металлом |
0,3 0,3 |
Прочность сцепления между слоями, МПа, не менее: - рулонный материал - рулонный материал |
0,2 |
Условная прочность, МПа, не менее |
0,2 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
200 |
Водопоглощение в течение 24 ч., % по массе, не менее |
2 |
Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее |
50 |
Теплостойкость, 0°С, не ниже |
100 |
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм при температуре -150°С |
трещин нет |
Водонепроницаемость в течение 72 ч. при давлении 0,01 МПа |
выдерживает |
Расход на один слой
- на мастичной кровле - 0,4 кг/м2;
- на старой рулонной кровле - 0,6 кг/м2;
- на металлической кровле - 0,4 кг/м2
Хранение
Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре от -200С до +300С. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.
Меры безопасности:
- Не применять вблизи источников открытого огня.
- Не применять внутри жилых помещений.
- Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Мастика упакована в металлические евровёдра по 20кг, 10кг, 3кг.
Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31
Мастика битумно-полимерная эмульсионная ТехноНИКОЛЬ №31 - это готовый к применению материал, являющийся водной эмульсией нефтяного битума модифицированного искусственным каучуком, технологических добавок и минеральных наполнителей. Покрытия на её основе обладают высокими: эластичностью, прочностью сцепления с основанием, теплостойкостью, устойчивостью к воздействию влаги.
Область применения
Мастика битумно-полимерная эмульсионная ИСПОЛЬЗУЕТСЯ для:
- устройства обмазочной гидроизоляции внутренних помещениях (ванных комнатах, полов бассейнов, балконов, подвалов);
- устройства мастичных и ремонта всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них;
- устройства защитных слоёв кровли;
- гидроизоляционной защиты строительных конструкций (фундаментов, подвалов, свай, и других объектов, заглубляемых в землю или контактирующих с влажной средой);
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
|
Мастика кровельная эмульсионная ТЕХНОНИКОЛЬ №31 |
Прочность сцепления с основанием, МПа, не менее |
с бетоном |
0,45 |
Условная прочность, МПа, не менее |
|
0,5 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
700 |
Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более |
|
1 |
Содержание вяжущего с эмульгатором, % по массе, в пределах |
|
50-70 |
Теплостойкость, °С, не менее |
|
95 |
Гибкость на брусе радиусом 5,0±0,2 мм при температуре -15 °С |
|
трещин нет |
Водонепроницаемость при давлении 0,1 МПа, в течение ч. |
|
выдерживает |
Производство работ
Перед применением мастику необходимо тщательно перемешать, при необходимости разбавить битумным эмульсионым праймером до требуемой консистенции. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла и других загрязнений. Допускается нанесение на основания с влажностью не более 15%. Мастику наносить послойно механизированным способом или вручную: кистью, шпателем, либо наливом с разравниванием специальными гребками (раклями). Расход мастики на один слой не более 1,5 кг/м². Время высыхания одного слоя в зависимости от толщины не более 5 ч.Общий расход для устройства мастичной кровли или гидроизоляции 4-5 кг/м². Время окончательного набора свойств 7 суток. Диапазон температур применения от +5°С до +400С.
Расход:
- для устройства мастичной кровли - 3.8-5.7 кг/м2;
- для устройства гидроизоляции - 2,5-3,5 кг/м2
Хранение:
Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре не ниже +50С. Не допускать замораживания. Гарантийный срок хранения 6 месяцев.
Меры безопасности:
Продукт на основе воды не содержит органических растворителей. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Мастика упакована в металлические вёдра по 20кг.
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 - это готовый к применению материал, являющийся водной эмульсией нефтяного битума модифицированного технологическими добавками и минеральными наполнителями.
Производимый нами праймер битумный изготавливается только с использованием битумов высокого качества, что во многом объясняет его отличные физико-химические характеристики, в числе которых можно назвать следующие:
- высокая скорость высыхания;
- прекрасная проникающая способность;
- теплостойкость;
- отсутствие липкости при эксплуатации.
Все это обусловливает высокую эффективность и удобство применения праймера битумного эмульсионного ТЕХНОНИКОЛЬ № 4. Праймер битумный нашего производства в 100% случаев обеспечивает качественное сцепление со склеиваемыми материалами.
Область применения
Праймер битумный эмульсионный используется:
- для огрунтовки цементно-песчаных, бетонных и других поверхностей перед укладкой наплавляемых, самоклеящихся кровельных и гидроизоляционных материалов.
- для обеспечения прочного сцепления гидроизоляционного покрытия с основанием.
Таблица Характеристик материалов
Наименование параметра |
Праймер битумный эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ №04 |
Содержание вяжущего с эмульгатором, % по массе, в пределах |
25-40 |
Температура размягчения °C, не ниже |
75 |
Условная вязкость при (20,0±0,5) °С,с, в пределах |
5-30 |
Производство работ
Перед применением праймер битумный необходимо тщательно перемешать,. Обрабатываемая поверхность должна быть сухой, очищенной от пыли, масла и других загрязнений. Допускается нанесение на основания с влажностью не более 15%. Праймер наносить вручную: щёткой, кистью, либо валиком.. Время высыхания не более 1ч. Диапазон температур применения от +5°С до +400С.
Расход:
Расход праймера битумного 0,25-0,35 л/м² в зависимости от типа основания и способа нанесения.
Хранение:
Хранить в сухих вентилируемых помещениях при температуре не ниже +50С. Не допускать замораживания. Гарантийный срок хранения 6 месяцев.
Меры безопасности:
Продукт на основе воды не содержит органических растворителей. Избегать попадания на кожу и в глаза.
Упаковка: Праймер битумный упакован в металлические вёдра по 20кг.
|
Новости
22.02.2011
На данный момент наше предприятие работает

Амурский гидрометаллургический комбинат (АГМК)
Вид работ: Устройство кровельного покрытия из мембраны.

Завод по производству лущеного шпона
Вид работ: Устройство кровельно покрытия из мембраны

Самбери в Комсомольске на Амуре
Вид работ: Устройство кровельного покрытия, устройство промышленных полов

Майский Горно-обогатительный комплекс
Вид работ: Устройство кровельного покрытия (мембрана Технониколь)

ООО Перспектива
Вид работ: Благоустройство территории, устройство бетонных откосов от здания, укладка бетонных дорог, разуклонка территории для оптимизации системы отвода ливневых вод.
|